核桃油生产流程及生产设备 企鹅机械欢迎合作
核桃油常见的两种工艺方法：化学取油法和物理取油法，也就是浸出法和压榨法。郑州企鹅粮油机械生产核桃油生产需要的榨油机设备，油脂浸出设备和精炼生产线，欢迎来公司进行考察合作。
压榨法制油有着悠久的历史，工艺业很简单，就是用机械的方法把核桃油或者其他油从油料汇总挤压出来，挤压出出来的油渣中残油含量比较高，造成了油料资源的浪费，但是保证了油品的营养不流失，现代的榨油设备制油是工业化的操作，结合了传统方法和现代工艺，但是残油仍然比浸出法高。
压榨法制取核桃油可以采用冷榨和热榨两种方法，压榨的基本过程是核桃原料经过清理、剥壳、脱皮后干燥、破碎、调质后进行压榨，得到初榨核桃油。由于核桃油在加热的情况下容易氧化，所以压榨核桃油宜采用冷榨法，还要采用真空包装以隔绝空气。
浸出法生产核桃油。浸出工艺生产食用油是采用溶剂萃取，再经过脱溶后得到毛油，毛油要经过精炼设备的脱胶、脱酸、脱色和脱臭后符合质量要求之后进入市场销售。
在核桃油进行精炼去除有害物质和杂质的时候，可以采用化学精炼工艺，化学精炼在碱炼过程中产生的皂脚将不少有益的物质从油中带走，会降低油脂的营养，所以，可以采用物理精炼方法来进行核桃油的精炼，脱臭工段利用软塔系统先汽提，后保持的原理，在填料塔内进行汽题，除去游离脂肪酸、挥发物、臭味物资，尽可能减少维生素E的损失和反式酸的形成。软塔脱臭系统由于在填料塔中油落入填料上，油分散成薄层流动并与水蒸气呈逆流接触状，脂肪酸和各种挥发性成分在真空于汽题蒸汽的相乘效果中被蒸馏脱除达到脱臭的目的。
核桃油生产的流程根据压榨和浸出的不同分为：预处理后压榨和精炼或者浸出后精炼，根据客户的实际需要，企鹅粮油机械会设计合适的方案工艺，提供品质生产设备，提供技术和安装调试服务，欢迎来企鹅机械进行实地考察。
企鹅机械设备合作：小型榨油设备，13803831002;成套生产线，13503839006
